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高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:

1.单位表面功率低，加热时间短，加热表面与感应器间隙过大，使感应加热温度降低，超音频感应加热设备分类，淬火组织中有较多的未溶铁素体

2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长，喷液时间短，喷液供应量不足或喷液压力低，广东超音频感应加热设备，淬火介质冷却速度慢，使组织中出现托氏体等非马氏体组织.

高频感应加热设备的对策:

1.提高比功率，超音频感应加热设备图片，延长加热时间，减小感应器与工件表面距离

2.加大喷液供应量，减少加热结束至冷却开始的时间，提高冷却速度

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高频感应加热设备的控制方法

高频感应加热设备可以不采用油类冷却介质，而使用水溶性介质，以及清水甚至风冷，可以达到无油烟的环境。

1）脉冲宽度调制：PWM通过调节逆变开关管的一个周期内导通时间来调节输出功率。这种方法等同普通开关电源的调制方法，调节线性好，范围大，但是不容易实现软开关。

2）频率调制：PFM频率调制的方法就是调节逆变开关管的开关频率，从而改变输出阻抗来达到调节输出功率的目的。这种调功方式比较常用，优点是调节方法比较简单，超音频感应加热设备规格，而且较容易实 现软开关。但是，功率调节线性不好，而且调节范围不大。

3）脉冲密度调制：PDM就是通过控制脉冲密度，从而控制输出平均功率，来达到控制功率的目的。这种控制方法较容易实现，但是由于是间断加热，所以加热效果不好。

高频感应加热设备对特大零件淬火系列：

对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。  

高频感应加热设备对模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。

数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。